洁净车间装修设计施工基本要求

洁净车间装修设计施工基本要求， 国内的生产对车间的环境洁净度要求越来越高，部分企业原来的生产车间有必要进行改造，使之符合现代生产的要求，因此生产企业建设洁净车间已经是趋势之一。

通常净化公司在进行洁净车间设计时首要考虑的有两大要素，即：建筑原有结构体系、未来生产的特殊性。

一、建筑原有结构体系 如果涉及到GMP车间布置，那么首先要考虑的就是建筑原有结构体系，如是砖墙结构还是钢筋混凝土结构，是单层、低层还是高层，以及承重墙位置等，这里会以医药针剂生产、固体制剂生产这2个案例予以说明。

1.医药针剂生产：在这类工厂装修的GMP车间布置上，由于其主要生产设备均用生产联动线，所以对厂房的长度与宽度有着严格要求，钢筋混凝土结构的厂房就不太适用，以砖墙结构为佳。

2.固体制剂生产：在这类工厂装修的GMP车间布置上，由于其各生产单元步骤相对独立，所以建议利用厂房原有分隔布置，但前提条件是结合设备情况，事先安排好设备的进场安装及维修路线。

二、未来生产的特殊性 具体来说需要考虑3点，即：甲类生产、控制防爆、物料进出。

1.甲类生产：必须设立专门的生产区，防爆墙、防爆门斗要与其他区域隔开。

2.控制防爆：GMP车间的防爆措施必须满足《建筑防火设计规范》(2002版)第 3.1.1条中的注释。具体来说当厂房内有不同性质生产时，要按火灾危险性较大的部分来确定分类。如果火灾不足以蔓延到其他区域，要按火灾危险性较小的部分来确定分类。

3.物料进出：这里以制剂类GMP车间为例，建议使用小包装溶剂，然后通过“物净”程序送入生产区称配，余料返回库房，这样就能最大程度的减少由此衍生的种种问题。 此外，洁净厂房建筑和工艺平面布置都有明确的规范。

1.洁净厂房建筑 主体结构应采用大空间及大跨度柱网，不宜采用内墙承重体系。 厂房的围护结构宜选用保温隔热、防火防潮、少产尘的材料。 厂房主体结构的耐久性应与室内装备和装修水平相协调；厂房变形缝不宜穿越洁净区。 送、回风管和其他管道暗敷时，应设置技术夹层、技术夹道、地沟等；穿越楼层的竖向管线需要暗敷时，宜设置技术竖井，其形式、尺寸和构造应符合风道、管线的安装、检修防火要求。

2. 洁净厂房的工艺平面布置 净室（区）内只布置必要的工艺设备，以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。 有空气洁净度要求的洁净室（区）应靠近空气调节机房；空气洁净度要求严格的工序应布置在上风侧；易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。 充分考虑大型设备的安装运维路线，预设安装口和检修口。 设置气闸室、传递窗；单独的物料入口。 车间内各项固定技术设施（送风口、照明器、回风口、管线等）的布置应优先考虑净化空调系统的要求。

以上即是关于工厂洁净车间设计的内容。

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